Zmęczenie jest całym problemem projektowym
Wibrujący ekran potrząsa ramą nośną kilka milionów razy w roku. Przy takim obciążeniu niewielka wada spoiny nie jest problemem kosmetycznym, lecz pęknięciem, które narasta. Dlatego rama jest projektowana i spawana pod kątem zmęczenia już od pierwszego dnia.
W praktyce oznacza to spoiny z pełną penetracją głównych elementów, narożniki zaokrąglone, a nie nacięte, brak krótkich końcówek spoiny w środku-elementu oraz profilowane wzmocnienia z gładkimi przejściami. Sprzęt wibracyjny to miejsce, w którym narażone są nieostrożne detale spoin.
Określamy również materiały eksploatacyjne o niskiej-wodorze w głównych spoinach i przeprowadzamy kontrolę penetracyjną wszystkich spoin. Pęknięcie-powierzchniowe na ramie wibrującego ekranu będzie się rozprzestrzeniać, więc znajdziemy je przed wysyłką.
Izolacja i strojenie
Ramy nośne do przesiewaczy wibracyjnych zwykle opierają się na sprężynach izolacyjnych, a masa i sztywność ramy są częścią obliczeń izolacji. Budujemy według układu dostawcy sprężyn i wyraźnie zaznaczamy gniazda sprężyn.
Podaj nam częstotliwość wzbudzenia ekranu, a my utrzymamy z dala od niej naturalną częstotliwość klatki, myśląc tak samo, jak fani, ale stawka jest wyższa.
Na dwóch-sitach łożyskowych częstotliwość wzbudzenia to prędkość obrotowa przesiewacza. Na czterech-ekranach łożyskowych jest inaczej. Dostrojenie ramki zmienia się w zależności od typu ekranu, więc musimy wiedzieć, co się na niej znajduje.
Detale zapobiegające pęknięciom
Różnica między ramą, która wytrzymuje dziesięć lat, a ramą, która pęka w pierwszym roku, polega na szczegółach spawu. Końce klinów są zaokrąglone, a nie kwadratowe, ponieważ kwadratowy narożnik to koncentracja naprężeń, która najpierw pęka.
Zakończenia spoiny są owinięte wokół, a nie zatrzymane. Spoina, która zatrzymuje się w środku-elementu, pozostawia pion naprężenia na zakończeniu i na wibrującej ramie, gdzie zaczyna się pęknięcie.
Każde mocowanie do głównego elementu oznacza pełną penetrację, a nie zaokrąglenie. Spoina pachwinowa na ramie wibracyjnej ma grań, która nie jest przetopiona, a niestopiona grań jest miejscem inicjacji pęknięcia. Nie stosujemy spoin pachwinowych na głównych ścieżkach obciążenia urządzeń wibracyjnych.
Atrybuty produktu
| Tworzywo | Stal węglowa Q235B/Q345B |
|---|---|
| Spoiny | Pełna penetracja głównych elementów, szczegółowe informacje dotyczące zmęczenia, materiały eksploatacyjne o niskiej- zawartości wodoru |
| Narożniki | Promieniowane, bez nacięć i-końcówek spoiny środkowej |
| wstawki | Profilowane z gładkimi przejściami, zaokrąglone końcówki |
| Zakończenia spawalnicze | Owinięty, nie zatrzymany |
| Kontrola | Barwnik penetrujący na spoinach szlifowanych, MT na spoinach głównych |
| Siedzenia | Sprężynowe siedzenia do układu dostawcy izolacji |
| Strojenie | Częstotliwość naturalna ramki utrzymywana z dala od częstotliwości wzbudzenia |
| Skończyć | Śrutowany Sa2.5,-podkład antykorozyjny |
| Certyfikaty | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Czas realizacji | Próbki 20 do 30 dni, partia 40 do 55 dni |
Często zadawane pytania
Dlaczego w ramie przesiewacza wibracyjnego stosuje się spoiny z pełną penetracją?
Spoina pachwinowa na ramie wibracyjnej ma niestopioną grań w dolnej części złącza. Pod obciążeniem cyklicznym nieskondensowany korzeń jest miejscem inicjacji pęknięcia. Spoiny z pełną penetracją nie mają niestopionego grani, więc nie ma początku pęknięcia. W sprzęcie wibracyjnym spoiny pachwinowe na głównych ścieżkach obciążenia stanowią ryzyko zmęczenia, którego nie podejmujemy.
Co to jest szczegółowo opis zmęczenia?
Szczegóły zmęczeniowe to zbiór zasad projektowania i wytwarzania, które zapobiegają inicjacji pęknięć pod obciążeniem cyklicznym. Zaokrąglone rogi zamiast kwadratowych, owinięte zakończenia spoin zamiast krótkich, brak końcówek spoiny w środku-elementu, wstawki z gładkimi przejściami. Te szczegóły stanowią różnicę między ramą, która wytrzymuje dziesięć lat, a ramą, która pęka w pierwszym roku.
Jak zachować częstotliwość ramki z dala od częstotliwości ekranu?
Obliczamy częstotliwość drgań własnych ramy na podstawie właściwości przekroju i masy i porównujemy ją z częstotliwością wzbudzenia ekranu. Jeśli są zbyt blisko siebie, zmieniamy rozmiary przekrojów lub wzór żeberek. Zasada jest taka sama jak w przypadku fanów: częstotliwość ramki powinna wynosić co najmniej 1,4 razy lub mniej niż 0,6 częstotliwości wzbudzenia.
Jaka jest różnica między ramą ekranu z dwoma-i czterema-łożyskami?
Przesiewacz z dwoma-łożyskami ma jedną częstotliwość wzbudzenia, czyli prędkość obrotową przesiewacza. Przesiewacz z czterema-łożyskami ma inny wzór wzbudzenia, ponieważ przeciwwagi znajdują się na oddzielnym wale. Strojenie ramy jest inne dla każdego. Aby poprawnie dostroić ramkę, musimy znać typ ekranu.
Czy przeprowadzasz-testy penetracyjne spoin?
Tak, na wszystkich szwach podłoża. Penetrant barwnika wychwytuje-pęknięcia powierzchniowe, które mogą zostać przeoczone przez cząstki magnetyczne na szlifowanych powierzchniach. Na wibrującej ramie ekranu pęknięcie powierzchniowe będzie się rozprzestrzeniać, więc znajdziemy je przed wysyłką. MT wykonuje się na spoinach głównych, a penetrantem na spoinach wykańczających.
Pracuj z nami
Jesteśmy zakładem produkcyjnym o powierzchni 7 000 metrów kwadratowych w Qingdao z 20-letnim doświadczeniem w eksporcie, głównie do Australii. Spawanie przebiega zgodnie z normą ISO 3834 ze spawaczami posiadającymi kwalifikacje zgodne z AWS D1.1, a jakość jest dokumentowana zgodnie z normą ISO 9001, począwszy od certyfikatu materiałowego po końcowy raport wymiarowy. Rysunki i specyfikacje pozostają poufne. Model ekranu i częstotliwość wzbudzenia. Obie liczby mają tutaj znaczenie.
Popularne Tagi: niestandardowa spawana rama nośna przesiewacza wibracyjnego|spoiny o wytrzymałości zmęczeniowej, ISO 9001 OEM, Chiny spawana na zamówienie rama nośna przesiewacza wibracyjnego|spoiny o wytrzymałości zmęczeniowej, producenci OEM ISO 9001, dostawcy, fabryka
